精密金属スタンピングダイの主な作業部品は、凸型および凹型ダイの処理手順です。これは、操作に高度な技術的要件を必要とせず、一度により複雑なキャビティを形成できます。近年、スイスや日本などの国々では、電気加工設備の徹底的な研究と大幅な改良が行われ、完全な機能を備えた高精度のNCおよびCNCワイヤー切断機が製造されています。加工精度は±0.005〜0.001mmに達します。 、またはさらに小さい。加工面粗さRa値は0.4μmに達することがあります。 JingzhongMoldによって製造された精密金属スタンピングダイの正確なブランキングサイズは+/-0.002で、曲げサイズは+/-0.08mm以内です。

   金属スタンピングダイの最初のステップは、少なくともダイ鋼原料のブランクをカットまたはソーするために材料をカットすることであり、それからそれは大まかな処理です。落ちたばかりの粗い表面は、表面やサイズが比較的悪いので、まずは粉砕機で粗粉砕する必要があります。現時点では大まかな加工であるため、サイズ要件は高くなく、一般的には50本程度の公差で十分です。粗加工後は熱処理が必要ですが、一般的に熱処理は専用の熱処理工場で行いますので、紹介することはあまりありません。

    熱処理後は仕上げが必要ですが、一般的にはまず粉砕機を使用して微粉砕しますが、現時点では比較的厳しいサイズ要件になっています。一般に、精度は約0.01です。もちろん、この精度は絶対的なものではありません。特定の精度要件は、金属スタンピングダイで処理する必要のある金属スタンピング部品の複雑さと精度も参照する必要があります。

    研削盤加工後、設置前の設計図を加工するのが一般的ですが、一般的には、まず線穴にネジ穴をあけ、次に線穴を図面通りに必要な大きさ・形状に切断し、次に製粉機、場合によってはCNC等を使用します。これは、金属スタンピング部品の複雑さにも依存します。